 |
Linia do produkcji kosmetyków 300L Hydrauliczne podnoszenie próżniowe Mikser emulgujący Mikser maści do kremów
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
| Nazwa handlowa: | LIANHE |
| Orzecznictwo: | CE , ISO , SGS , TUV |
| Numer modelu: | LH-VME 300 |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1 |
|---|---|
| Cena: | Contact Us |
| Szczegóły pakowania: | Zwykle pakowane w drewnianą skrzynkę lub folię do pakowania, można również dostosować |
| Czas dostawy: | 25 dni roboczych |
| Zasady płatności: | T/T, L/C, D/A, D/P, gotówka |
| Możliwość Supply: | 25 zestawów miesięcznie |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Materiał: | SUS 316L i 304 | Pojemność robocza: | 300L |
|---|---|---|---|
| Napięcie: | 220 V / 380 V / 480 V dostosowane | Szybkość mieszania: | 0 - 65 obr./min |
| Prędkość homogenizatora: | 0 - 3600 obr./min | Podanie: | Kosmetyczny, spożywczy, farmaceutyczny |
| High Light: | Hydrauliczny mieszalnik emulgujący do podnoszenia próżniowego,mieszalnik emulgujący próżniowy 300 l |
||
opis produktu
Linia do produkcji kosmetyków 300L Hydrauliczne podnoszenie próżniowe Mikser emulgujący Mikser maści do kremów
Opis produktu:
Próżniowy mieszalnik emulgujący 300L jest stosowany głównie w takich branżach, jak codzienne produkty chemiczne, przemysł biofarmaceutyczny, przemysł spożywczy, farby i tusze, materiały nanometrowe, przemysł petrochemiczny, środki pomocnicze do drukowania i farbowania, celuloza i papier, pestycydy, nawozy, tworzywa sztuczne i guma, elektryka i elektronice, przemyśle chemicznym itp. Efekt emulgujący jest bardziej widoczny w przypadku materiałów o wysokiej lepkości bazowej i dużej zawartości części stałych.
produktskład ct:
Linia do produkcji kosmetyków 300L Hydrauliczny podnośnik próżniowy Mikser emulgujący Kremowy mikser maściowy,Próżniowy mieszalnik emulgujący składa się głównie z garnka na wodę, garnka olejowego, garnka emulgującego, systemu próżniowego, systemu podnoszenia (opcjonalnie), elektrycznego systemu sterowania (opcjonalnie PLC), platformy operacyjnej itp.
Produktparametry ct:
| Pojemność (L) | Homogenizator | Mieszadło | Pompa próżniowa | System grzewczy | ||||
| moc (kW) | prędkość (rpm) | moc (kW) | prędkość (rpm) | moc (kW) | Ogranicz próżnię | Ogrzewanie elektryczne (kW) | Ogrzewanie parowe (Mpa) | |
| 5 | 0,55 | 0-3600 | 0,4 | 0-65 | 0,37 | -0,1 | 6 | 0,2 |
| 10 | 1.1 | 0-3600 | 0,55 | 0-65 | 0,37 | -0,1 | 6 | 0,2 |
| 20 | 1.5 | 0-3600 | 0,55 | 0-65 | 0,37 | -0,1 | 9 | 0,2 |
| 50 | 3 | 0-3600 | 0,75 | 0-65 | 0,75 | -0,1 | 12 | 0,2 |
| 100 | 4 | 0-3600 | 1.5 | 0-65 | 1.5 | -0,1 | 24 | 0,2 |
| 200 | 5.5 | 0-3600 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0,1 | 28 | 0,2 |
| 300 | 7,5 | 0-3600 | 3 | 0-65 | 2.2 | -0,1 | 32 | 0,2 |
| 500 | 11 | 0-3600 | 4 | 0-65 | 4 | -0,1 | 50 | 0,2 |
| 1000 | 15 | 0-3600 | 5.5 | 0-65 | 4 | -0,1 | 54 | 0,2 |
| 2000 | 18,5 | 0-3600 | 7,5 | 0-65 | 5.5 | -0,1 | polecam ogrzewanie parowe | 0,2 |
| 5000 | 22,5 | 0-3600 | 15 | 0-65 | 7,5 | -0,1 | 0,2 | |
| Parametry tylko w celach informacyjnych, wszystkie maszyny można odpowiednio dostosować. | ||||||||
Po zmieszaniu materiałów i reakcji w naczyniu na wodę i naczyniu olejowym przez ogrzewanie i mieszanie, są one zasysane do naczynia do emulgowania przez pompę próżniową i mieszane przez środek górnej części naczynia do emulgowania.Lepki materiał powoduje, że materiał jest pobierany w celu ciągłego generowania nowego interfejsu, a następnie poprzez ścinanie, ściskanie i składanie ostrza i obracającego się ostrza jest mieszany i mieszany, aby spłynął do homogenizatora pod korpusem garnka i materiał jest następnie obracany z dużą prędkością.W procesie silnego ścinania, uderzania, przepływu turbulentnego itp. powstającego między kołem tnącym a stałą tuleją tnącą, materiał jest cięty w szwie ścinającym i szybko rozbijany na cząstki o wielkości 200nm-2um.Ponieważ naczynie do emulgowania znajduje się w stanie próżni, materiał Pęcherzyki powietrza powstające podczas procesu mieszania są z czasem usuwane.
NaszSerwery:
Świadczymy usługi projektowe pod klucz dla klienta.
1. Projekt układu fabryki;
2. Dekoracja fabryczna oparta na standardzie GMP;
3. Formuła produktów;
4. Surowiec itp.;
5. Projekt maszyny, cała linia produkcyjna od A do Z;
6. Usługa wysyłkowa, FOB, CFR, CIF itp.;
7. Usługa instalacji.Serwis szkoleniowy, Mainte