 
|
PLC 1000L Maszyna do produkcji kosmetyków Emulgujący homogenizator Pasta Mieszalnik maści
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | LIANHE |
| Orzecznictwo: | CE , ISO , SGS , TUV |
| Numer modelu: | LH-VME 1000 |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1 |
|---|---|
| Cena: | Contact Us |
| Szczegóły pakowania: | Zwykle pakowane w drewnianą skrzynkę lub folię do pakowania, można również dostosować |
| Czas dostawy: | 30 dni roboczych |
| Zasady płatności: | T/T, L/C, D/A |
| Możliwość Supply: | 20 zestawów/zestawów miesięcznie |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Rodzaj mieszania: | Homogenizator | Sposób nakładania produktu: | Chemikalia, Żywność, Medycyna |
|---|---|---|---|
| Pojemność robocza: | 1000L (można dostosować od 5-5000L) | Marka silnika: | Tylko SIEMENS lub ABB |
| Podstawowe komponenty: | Silnik, pompa, PLC, inne | Próba maszyn: | Pod warunkiem, że |
| High Light: | Maszyna do produkcji kosmetyków 1000L,maszyna do produkcji kosmetyków PLC |
||
opis produktu
Maszyna do produkcji kosmetyków Emulgujący homogenizator Pasta Mikser do maści
Opis produktu próżniowego miksera emulgującego:
Ten system obejmuje dwa stacjonarne mieszalniki do emulgowania próżniowego o pojemności 1000 l i jeden zbiornik grzewczy do mieszania o pojemności 500 l.
Mieszający zbiornik grzewczy o pojemności 500 l ma dwa cele: może wytwarzać produkty o niskiej lepkości, takie jak detergent i maseczka na twarz;Może również służyć jako zbiornik wstępnego mieszania do mieszania i podgrzewania surowców, a następnie transportowania surowca do maszyny do emulgowania próżniowego o pojemności 1000 litrów za pomocą funkcji próżniowej.
Produktct Parametrypróżniowego miksera emulgującego:
| Pojemność (L) | Homogenizator | Mieszadło | Próżniapompa | Ogrzewaniesystem | ||||
| moc (kW) | prędkość (rpm) | moc (kW) | prędkość (rpm) | moc (kW) | Ogranicz próżnię | Ogrzewanie elektryczne (kW) | Ogrzewanie parowe (Mpa) | |
| 5 | 0,55 | 0-3600 | 0,4 | 0-65 | 0,37 | -0,1 | 6 | 0,2 |
| 10 | 1.1 | 0-3600 | 0,55 | 0-65 | 0,37 | -0,1 | 6 | 0,2 |
| 20 | 1.5 | 0-3600 | 0,55 | 0-65 | 0,37 | -0,1 | 9 | 0,2 |
| 50 | 3 | 0-3600 | 0,75 | 0-65 | 0,75 | -0,1 | 12 | 0,2 |
| 100 | 4 | 0-3600 | 1.5 | 0-65 | 1.5 | -0,1 | 24 | 0,2 |
| 200 | 5.5 | 0-3600 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0,1 | 28 | 0,2 |
| 300 | 7,5 | 0-3600 | 3 | 0-65 | 2.2 | -0,1 | 32 | 0,2 |
| 500 | 11 | 0-3600 | 4 | 0-65 | 4 | -0,1 | 50 | 0,2 |
| 1000 | 15 | 0-3600 | 5.5 | 0-65 | 4 | -0,1 | 54 | 0,2 |
| 2000 | 18,5 | 0-3600 | 7,5 | 0-65 | 5.5 | -0,1 | polecam ogrzewanie parowe | 0,2 |
| 5000 | 22,5 | 0-3600 | 15 | 0-65 | 7,5 | -0,1 | 0,2 | |
| Parametry tylko w celach informacyjnych, wszystkie maszyny można odpowiednio dostosować. | ||||||||
PproduktCopozycjapróżniowego miksera emulgującego:
Próżniowy mieszalnik emulgujący składa się głównie z garnka na wodę, garnka olejowego, garnka emulgującego, systemu próżniowego, systemu podnoszenia (opcjonalnie), elektrycznego systemu sterowania (opcjonalnie PLC), platformy operacyjnej itp.
Próżniowy mikser emulgujący jest używany głównie do wytwarzania emulsji o wysokiej lepkości, zwłaszcza kremów, maści i balsamów.
Funkcje ogrzewania, chłodzenia, rozpuszczania, emulgowania i odpieniania próżniowego można wykonać jednocześnie za pomocą emulgatora;surowce mogą być w pełni sproszkowane, mieszane, emulgowane i homogenizowane w celu zwiększenia połysku i stabilności produktu.
Zaleta produktupróżniowego miksera emulgującego:
Próżniowa maszyna do mieszania emulgatorów wytwarza kremy i balsamy o delikatnej, gładkiej, błyszczącej formie i bardzo stabilnym niezbędnym materiale.Podczas procesu produkcyjnego operatorzy muszą posiadać szeroki zakres umiejętności i zdolności, aby wyprodukować najlepszy krem.Klasyczny sposób wytwarzania kremu polega na podgrzaniu oleju i wody do odpowiedniej temperatury, mieszaniu, upakowaniu materiałów, emulgowaniu i schładzaniu.Z drugiej strony krem z maszyny do mieszania próżniowego emulgatora jest wolny od pęcherzyków powietrza, elastyczny, gładki i ma długą żywotność.
Nasze usługi:
Świadczymy usługi projektowe pod klucz dla klienta.
1. Projekt układu fabryki;
2. Dekoracja fabryczna oparta na standardzie GMP;
3. Formuła produktów;
4. Surowiec itp.;
5. Projekt maszyny, cała linia produkcyjna od A do Z;
6. Usługa wysyłkowa, FOB, CFR, CIF itp.;
7. Usługa instalacji.Usługa szkoleniowa, konserwacja.